无损检测

风力发电是我国重要的可再生能源，近年来有着广泛的应用，大大推动了我国社会经济的发展。从技术方面上来看，风力发电是一种集空气动力学、材料科学、计算机应用技术等学科技术为一体的新能源开发技术，其中风力发电设备是风力发电工作的基础，因此，要重视风力发电设备的维修检测工作，从而保证设备运行的稳定性和安全性。通过定期对风力发电设备进行无损检测，可以起到节省设备维修成本、提升设备运行质量的作用，进而实现风力发电设备使用寿命的延长。

风电叶片的主要缺陷类型与产生原因

受制造工艺、黏结工艺等随机因素的影响，风电叶片难免会带有孔隙、裂纹、分层、脱黏等结构缺陷。风电叶片的缺陷可能只是一种类型，也可能是好几种类型的缺陷同时存在。缺陷产生的原因是多种多样的，可以归纳为以下几点：①工艺方面：叶片手糊成型过程中气泡排挤不完全；叶片灌注过程中树脂体系引入的气泡，导致局部纤维未浸透；玻纤布层铺时出现褶皱，在灌注前没有发现和处理。②原材料方面：树脂与纤维浸润不良、芯材导流效果不良，不同的材料在结合部位经固化后存在明显界面。③使用方面：叶片的裂纹主要发生在粘接区域，分为胶粘剂本体裂纹和胶粘剂与叶片壳体粘接裂纹。产生的主要原因是外界冲击、环境骤变、疲劳作用。裂纹在叶片运转一定时间后产生的频率较高。叶片整体是一种复杂的层合板结构，由于各种干扰因素会产生分层现象。叶片的分层主要指纤维层合板间的分层、芯材与纤维层合板间的分层。分层形成的原因有：树脂用量不够、布层污染、真空泄压、二次成型。夹杂指叶片生产过程中引入非结构材料。夹杂的产生主要是主观因素，如：布层铺设时不慎落入的异物、灌注树脂中的异物杂质。

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