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压铸铝模具变形分析

2020-06-23 00:00:00
压铸铝模具变形分析
详细介绍:

压铸铝模具变形分析

1、用户描述

模具尺寸:280mm*180mm*65mm

产品一共6件,有两件发生变形,模具使用前需要预热,预热温度300℃,使用温度330℃~380℃,在模具预热和使用中发现有2件变形,在280mm长度方向模具两端发生“翘曲”,翘曲变形约1mm,冷到室温时无变形,导致模具无法使用,且以前没有发生过这种情况。

2、检测取样:

试样A: 280mm长度方向中间位置切取

试样B:  180mm宽度方向中间位置切取

压铸铝模具变形分析

3、金相检测

检测按《JB/T 8420-2008 热作模具钢显微组织评级》标准评级

压铸铝模具变形分析

试样A(底部)

压铸铝模具变形分析

试样B(底部)

试样A(底部)

试样B(底部)

试样A(底部)

试样B(底部)



      4、硬度检测:

HR150洛氏硬度计检测

试样A:48.1   48.6   48.3

试样B:47.8   48.5   48.2

5、检测结论:

1、化学成份合格(可现场检测)

2、试样A和试样B硬度值表明,整个模具硬度均匀。

3、金相组织:马氏体3级,无偏析、无带状组织,组织均匀,碳化物均匀分布,等轴性好。

综上所述,模具材料和热处理后金相组织均正常,没有缺陷。

6、需要共同探讨:

a、从模块表面回火色来看:模具表面(见下图)蓝色区域与其他区域颜色不一致,说明回火温度或使用温度不均匀,

导致模具产生的热应力和膨胀量不同而变形。

压铸铝模具变形分析

B、使用过程中有无过载加力导致模具变形。


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